SMC電磁閥八大主要部件的常見故障問題
SMC電磁閥出現(xiàn)故障問題，一般都是由于*使用造成的零部件磨損導(dǎo)致的，另外還有可能是安裝錯(cuò)誤或選型的問題。本文中總結(jié)了電磁閥產(chǎn)品各部件故障原因分析，主要有電磁閥的八大部件：閥桿、閥芯、閥體、閥座、填料、墊片和O型圈、橡膠線圈、彈簧故障等，詳情如下：

1、閥桿故障：

變形、裂紋和腐蝕，以及閥桿與閥芯等部件的連接松動(dòng)。

原因分析：閥桿的變形是由于工作壓力過大或者工作時(shí)間過長造成的;腐蝕主要是介質(zhì)的影響;連接松動(dòng)是由于工作中的震動(dòng)導(dǎo)致的。

2、閥芯故障：

一般是磨損和腐蝕。

原因分析：介質(zhì)的*沖刷和腐蝕，介質(zhì)中的雜質(zhì)如顆粒等*碰撞，高壓力差等。

3、閥體故障：

閥體一般為閥內(nèi)部的腐蝕和磨損。

原因分析：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下必須保證其耐壓強(qiáng)度和耐腐、耐磨。

4、填料故障：

電磁閥填料一般是老化、缺油、變質(zhì)，以及填料沒有壓緊等。

原因分析：檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì)，填料是否壓緊。

5、閥座故障：

磨損和受到腐蝕等。

原因分析：*的工作造成的磨損和具有腐蝕性的介質(zhì)的影響，另外如果電磁閥實(shí)際的工作環(huán)境過進(jìn)口電磁閥本身可以適應(yīng)的工作范圍，也會加速電磁閥零部件的磨損。

6、墊片和O型圈故障：

裂紋和損壞以及老化。

原因分析：過進(jìn)口電磁閥的適應(yīng)的工作環(huán)境范圍，*使用的自然磨損和老化問題。

7、橡膠線圈故障：

磨損和泄漏。

原因分析：正常的磨損是*工作造成的，過快的磨損可能是過了進(jìn)口電磁閥的工作適應(yīng)范圍，泄漏則是橡膠線圈磨損后發(fā)生的故障問題。

8、彈簧故障：

折斷或者變形。

原因分析：進(jìn)口電磁閥彈簧的使用壽命到期，或者是工作環(huán)境壓力等出電磁閥的適應(yīng)的工作范圍。

總結(jié)：進(jìn)口電磁閥發(fā)生故障大部分是因?yàn)閷?shí)際的工作環(huán)境出了本身的適應(yīng)的工作環(huán)境造成的，除此之外進(jìn)口電磁閥部件的使用壽命到期，*的使用過期的部件也會導(dǎo)致故障發(fā)生。